1. معالجة الحفر:

ترتبط منتجات ألياف الكربون عادة بمكونات مصنوعة من مواد أخرى. أفضل طريقة للاتصال حاليًا هي استخدام التوصيلات اللاصقة والميكانيكية في نفس الوقت. يتطلب الاتصال الميكانيكي فتح أو حتى النقر على الثقوب الموجودة على سطح منتجات ألياف الكربون. يتطلب الحفر مثقاب ذو صلابة أعلى. في ظل التشغيل عالي السرعة، من الضروري إكمال متطلبات الحفر مع تجنب خطر انفصال مواد ألياف الكربون.

2. معالجة الطحن:

تتمتع مجالات مثل الطيران وبناء السفن والنقل بالسكك الحديدية بمتطلبات دقة عالية نسبيًا لمنتجات ألياف الكربون، لذلك تحتاج مواد ألياف الكربون إلى الخضوع لعمليات طحن متعددة قبل مغادرة المصنع. سوف يقوم الطحن بتلميع سطح منتجات ألياف الكربون بشكل سلس وسلس، والذي يمكن أن يلعب دورًا جيدًا في الرصف سواء تم تجميعه مباشرة أو توصيله بمكونات أخرى.

3. تحول المعالجة:

يتم استخدام إحدى طرق المعالجة الأكثر شيوعًا لمواد ألياف الكربون بشكل أساسي في معالجة منتجات ألياف الكربون الأسطوانية لتحقيق تفاوتات الأبعاد المحددة مسبقًا. تتميز مادة ألياف الكربون نفسها بصلابة عالية، لذا فإن الخراطة تتطلب استخدام أدوات ذات صلابة أعلى، مثل الكربيد والماس متعدد البلورات وما إلى ذلك، لتجنب الضرر المفرط للأداة، مما يتسبب في زيادة التكلفة، ومنع أداء الكربون مادة الألياف من التعرض.

4. معالجة الطحن:

غالبًا ما يستخدم في معالجة صفائح ألياف الكربون ومنتجات ألياف الكربون ذات الشكل غير المنتظم، ويمكن أيضًا تطبيقه على منتجات ألياف الكربون عالية الدقة. لدى الطحن أيضًا متطلبات عالية على أدوات القطع، لأنه أثناء عملية الطحن، يمكن أن يؤدي التفاعل بين قاطع الطحن ومادة ألياف الكربون بسهولة إلى تفريغ مادة ألياف الكربون ونتوءاتها، مما يقلل من الأداء العام لألياف الكربون.